Silikon yapıştırıcılar (genellikle basitçe "silikon" olarak anılırlar) bir tür organosilikon ürünüdür. Bunlar öncelikle kürleme sırasında açığa çıkan yan ürüne göre kategorize edilir: asetik asit salan, alkol salan, amin salan ve oksim salan tipler. "Cam tutkalı" silikon yapıştırıcı için yaygın bir terimdir; Bu isim, tüketicilerin öncelikle cam uygulamalarının yapıştırılması ve yalıtılması için silikon dolgu malzemeleri kullanması nedeniyle ortaya çıkmıştır. Kimyasal olarak silikonlar, polidimetilsiloksan ve silikon dioksitten oluşan polimerlerdir. Silikon yapıştırıcı, havadaki nemle temas ettiğinde kürleşerek sert, kauçuk benzeri bir katıya dönüşen merhem benzeri bir malzemedir.
I. Silikon Yapıştırıcıların Sınıflandırılması
Tek bileşenli ve iki bileşenli.
Tek bileşenli silikon yapıştırıcılar, atmosferik nemle temasın tetiklediği fiziksel bir değişimle sertleşir;
İki bileşenli yapıştırıcılar iki ayrı parçadan oluşur (Kısım A ve Kısım B). Her iki parça da kendi başına sertleşemez, ancak iki bileşen birbirine karıştırıldığında sertleşme gerçekleşir.
Tek bileşenli silikon cam tutkalı piyasadaki en yaygın türdür. Tek bileşenli silikon cam tutkalları özelliklerine göre asidik ve nötr tiplere ayrılır. Asidik cam tutkalı öncelikle cam ve diğer inşaat malzemeleri arasındaki genel yapıştırma için kullanılır. Nötr tutkal, asidik tutkalın dezavantajlarının (özellikle metali paslandırma ve alkali malzemelerle reaksiyona girme eğilimi) üstesinden gelerek onu daha geniş bir uygulama yelpazesi için uygun hale getirir; dolayısıyla asidik tutkaldan biraz daha pahalıdır. Piyasada bulunan özel bir cam tutkalı kategorisi silikon yapısal sızdırmazlık maddesidir. Cam perde duvarlarda metal ve cam bileşenlerin yapısal veya yapısal olmayan yapıştırılması ve montajında kullanıldığı için cam yapıştırıcıları arasında en yüksek derece ve kalite standardını temsil eder ve en yüksek piyasa fiyatına sahiptir.
1. Öncelikle metal ve cam bileşenlerin cam perde duvarlara yapısal veya yapısal olmayan yapıştırılması ve montajı için kullanılır.
2. Tamamen gizli veya yarı gizli çerçeveli perde duvarlara yönelik tasarım gereksinimlerini karşılayarak, tek bir montaj ünitesi oluşturmak için camı metal bileşen yüzeylerine doğrudan bağlayabilir.
3. Yalıtım camı ünitelerinin yapısal olarak yapıştırılması ve sızdırmazlığı.
II. Silikon Mastik Kullanımı
1. Uygulama: Tek bileşenli silikon cam dolgu macunu hemen kullanıma hazırdır; derz dolgu tabancası kullanılarak kartuştan kolayca çıkarılabilir ve yüzey bir spatula veya bir tahta parçasıyla düzeltilebilir.
2. Kabuklaşma Süresi: Silikonun kürlenme süreci yüzeyden içeriye doğru ilerler. Kabuk bağlama ve sertleşme süreleri, dolgu macununun belirli özelliklerine bağlı olarak değişir (lütfen bir XMC satış temsilcisiyle iletişime geçin veya ayrıntılı özellikler için Teknik Veri Sayfasına (TDS) bakın). Bu nedenle, herhangi bir yüzey işleme veya düzeltme işlemi, dolgu macununun üzerini kaplamadan önce gerçekleştirilmelidir (genellikle asidik ve nötr şeffaf dolgu macunları için 5-10 dakika içinde ve nötr renkli dolgu macunları için 30 dakika içinde). Bir alanı kapatmak için maskeleme bandı kullanılıyorsa, uygulamadan sonra ancak sızdırmazlık maddesinin kabuğu oluşmadan önce çıkarılmalıdır.
3. Kürleşme Süresi: Mastik uygulamasının kalınlığı arttıkça kürlenme süresi artar. Örneğin, 12 mm kalınlığındaki bir asidik izolasyon katmanının tamamen kürlenmesi 3-4 gün sürebilir, ancak 3 mm'lik bir dış katman yaklaşık 24 saat içinde kürlenecektir. Cam, metal veya çoğu ahşap türünü yapıştırırken, oda sıcaklığında 72 saat sonra yapıştırma, inç başına 20 poundluk bir soyulma mukavemetine ulaşır. Uygulama alanı kısmen veya tamamen kapalı ise kürlenme süresi kapalılığın derecesine bağlıdır; Tamamen hava geçirmez bir alanda dolgu macunu hiçbir zaman kürlenmeyebilir. Yüksek sıcaklıklar sızdırmazlık maddesinin yumuşamasına neden olur. Metal yapıştırma yüzeyleri arasındaki boşluk 25 mm'yi geçmemelidir. Kapalı alanlar da dahil olmak üzere tüm yapıştırma uygulamalarında, montajı yapılan ünite hizmete alınmadan önce yapıştırma kalitesi iyice kontrol edilmelidir. Kürleme işlemi sırasında asidik dolgu macunu, asetik asidin buharlaşması nedeniyle bir koku yayar; bu koku kürleme sırasında dağılır ve tamamen kürlendikten sonra hiçbir koku bırakmaz.
4. Bağlanma:
A. Yağ ve gresi gidermek için metal ve plastik yüzeyleri iyice temizleyin. Plastik yüzeylerde önce tüm alanı asetonla durulayın; kauçuk yüzeyler için zımpara kağıdıyla zımparalayın ve ardından asetonla silin. Aseton kullanırken tüm güvenlik önlemlerine uyun.
B. Silikon dolguyu hazırlanan yüzeye eşit şekilde uygulayın. İki yüzey yapıştırılıyorsa, önce bir tarafı konumlandırın, ardından havayı dışarı atmak için diğer tarafı sıkıca bastırın ve dolgu macununun dışarı çıkmamasına dikkat edin.
C. Sızdırmazlık maddesi sertleşene kadar birleştirilmiş düzeneğin oda sıcaklığında beklemesine izin verin.
5. Sızdırmazlık: Sızdırmazlık uygulamaları için silikon dolgu macunu kullanırken yukarıdaki adımların aynısını izleyin; Yüzeylerle tam temas sağlamak için dolguyu derz veya boşluğa sıkıca bastırın.
6. Temizleme: Kürleşmemiş dolgu macunu bir bez veya kağıt havluyla silinebilir; Sertleştikten sonra kazınmalı veya ksilen veya aseton gibi solventlerle ovalanarak temizlenmelidir.
III. Farklı Silikon Mastiklerin Uygulama Alanları
Asitle Kürlenen Silikon Mastik
1. Sızdırmazlık, sızdırmazlık ve hava koşullarına dayanıklılık uygulamaları için uygundur; Hem iç hem de dış mekan kullanımında etkilidir (iç mekanlarda üstün sonuçlar verir), sızıntı ve sızıntılara karşı mükemmel direnç sunar.
2. Metal, kumaş, sentetik tekstil ve plastik dahil olmak üzere çeşitli otomotiv iç bileşenlerinin yapıştırılması.
3. Isıtma ve soğutma ekipmanları için contaların yapıştırılması.
4. Dişsiz takviyelerin, isim levhalarının ve boyalı plastik bileşenlerin metal yüzeylere yapıştırılması.
5. Fırın kapısı pencerelerinin, gazlı cihaz bacalarının, boru bağlantılarının ve erişim kapılarının kapatılması.
6. Dişli kutuları, kompresörler ve pompalar için yerinde sızdırmaz contaların oluşturulması.
7. Deniz kabinlerinin ve pencerelerinin kapatılması.
8. Römork ve kamyon kabinleri için pencerelerin kapatılması.
9. Ekipman bileşenlerinin yapıştırılması ve kapatılması.
10. Aşınmaya karşı kaplamaların oluşturulması.
11. Sac levhalar, kanal sistemi ve ekipman muhafazalarındaki boşlukların kapatılması ve doldurulması.
Nötr Hava Koşullarına Dayanıklı Silikon Mastik
1. Çeşitli perde duvarlarının hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlığı için uygundur; Cam perde duvarlar, alüminyum-plastik kompozit panel perde duvarlar ve kuru asma taş cepheler için şiddetle tavsiye edilir.
2. Metal, cam, alüminyum, seramik, akrilik (Pleksiglas) ve kaplamalı cam gibi malzemeler arasındaki derzlerin yalıtımında.
3. Beton, çimento, duvar, taş, mermer, çelik, ahşap, anodize alüminyum ve boyalı alüminyum gibi yüzeylerdeki derzlerin yalıtımı. Çoğu durumda astar gerekli değildir.
Silikon Yapısal Mastik
1. Öncelikle metal ve camın cam perde duvarlarda yapısal veya yapısal olmayan birleştirilmesi ve montajı için kullanılır;
2. Tamamen gizli veya yarı gizli çerçeveli perde duvarlara yönelik tasarım gereksinimlerini karşılayan, tek bir montaj ünitesi oluşturmak üzere camı metal bileşen yüzeylerine doğrudan bağlayabilen;
3. Yalıtım camı ünitelerinin yapısal olarak yapıştırılması ve sızdırmazlığı.
IV. Silikon Mastiklerin Gelişim Trendleri
Silikon yapısal dolgu macunu, bileşik oluşturma, karıştırma ve homojenleştirme gibi işlemlerle hazırlanan, hidroksil uçlu siloksan polimerleri ve çok işlevli siloksan çapraz bağlayıcıları temel alan üst düzey bir yapıştırma ve sızdırmazlık malzemesidir. Oda sıcaklığında (RTV) kürlenir ve geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel mekanik özellikler ve üstün yaşlanma direncinin yanı sıra elastik bağlanma özellikleri sunar. Tek bileşenli ambalajlarda mevcut olan bu ürün, hızlı kürlenme, kullanım kolaylığı ve depolama stabilitesine sahiptir ve mimari su yalıtımı, kapılar, pencereler, giydirme cephe yapısal cam montajı ve mimari dekorasyon gibi pazarlarda önemli bir rol oynar. Yerli silikon dolgu ürünlerindeki teknolojik atılımlar ve üretim ekipmanlarının yerlileştirilmesiyle birlikte, son on yılda üretici sayısı istikrarlı bir şekilde arttı. Ürün çeşitleri ve çıktı hızla artarken, pazar rekabeti yoğunlaştı ve bu da her geçen yıl kar marjlarını aşındıran fiyat bazlı rekabete doğru bir eğilim gösteriyor. Bu durum özellikle ham madde monomer tedariğinin ani kıtlıklar ve fiyat artışlarıyla karşı karşıya kaldığı durumlarda belirgindir; Üretim ve satış sektörlerinden gelen ikili baskıya dayanamayan bazı üreticiler piyasadan çıkmak zorunda kalıyor. Tersine, teknolojik yeniliğe öncelik veren güçlü şirketler, bu olumsuz faktörleri fırsata dönüştürebilir, yüksek kaliteli, üstün fiyatlı teklifler ve yenilikçi fonksiyonel ürünlerle pazar paylarını genişletebilir. Gelişmekte olan önemli bir ülke olarak ülkem, bina inşaatında (özellikle perde duvarlarda) sürekli bir büyüme yaşıyor ve bu da mimari izolasyon malzemelerine olan toplam talebin sürekli artmasına neden oluyor. Bu genişleyen pazarda yalnızca düşük fiyatlarla rekabet etmek yalnızca kısa vadeli bir stratejidir; İnşaat piyasasındaki uzun vadeli, istikrarlı gelişme, kaliteye ve teknolojik yeniliğe olan bağlılığa dayanır.
